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桨叶干燥机

 日期:2016-11-1 15:56:00 人气:76

桨叶干燥机

雨后初晴,一台大家伙蓄势待发!

为什么会有这么多厂家选择桨叶干燥机?

    首先肯定是物料的理化性质决定的。桨叶干燥机适用于塑料、树脂类产品、无机药物、淀粉、下水道污泥、原油污泥、动物粪便等含水量较高的糊状、膏状产品的干燥。

桨叶干燥机的工作原理:

    桨叶式干燥机的传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分,而且叶片的传热面积占很大部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房建基费用。干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。对于需要溶剂回收的干燥过程可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊,物料在干燥工程中交替受到挤压和松弛,强化干燥。干燥室内物料的填充率很高,可达80%~90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料填充度等参数可调。

桨叶干燥机的结构:

    以双轴式为例,由带夹套的断面呈W行壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

    桨叶干燥机的设备核心是两个空心轴和焊接在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形,可以通入加热介质。除了起搅拌作用外,也是设备的传热体,桨叶的两个主要传热面呈斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,是传热表面不断更新,强化传热。在桨叶的三角底部设有刮板,以将沉积于壳底的物料挂起,防止产生物料堆积死角。桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外,另设有辅助机构,以保证整机操作稳定,干燥均匀。此外,停留时间亦可调节。

综上所述,桨叶干燥机拥有五大核心优势:

①由设备结构可知,干燥所需热量是依靠夹套及叶片避免间接加热,因此,干燥过程可不用或仅用少量气体以携带物料蒸发的水分,热量利用率可达80%~90%。

桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成,物料的整个干燥过程在封闭状态下进行,有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置,避免环境污染。 

③设备传热面有叶片和壁面两部分组成,其中叶片传热面占绝大部分,所以设备结构紧凑,单位容积的传热面大,占地面积小,可节省投资费用。

④桨叶结构特殊,干燥过程中物料交替受到挤压和松弛,当两叶片反向交错旋转时,具有自洁功能,因此对粘性较高的膏状物料也能适用。

⑤主机寿命9年,每年换轴承4个,其他部件作普通维护,维修成本低廉。



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